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自动拖焊的功能介绍分析

时间:2017-12-12来源:速为自动化浏览次数:

摘要:今天主要介绍下自动拖焊的功能。拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。

焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪,可编程完美曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高,一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更完美,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
 
工艺有两种不同工艺:拖焊工艺和点焊工艺。今天主要介绍下自动拖焊的功能。拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如:个别的焊点或引脚,单排、引脚能进行拖焊工艺,最好焊锡的产品比如一些排针之类的。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到最佳的焊接质量。为保证焊接工艺的稳定,烙铁头的内径小于5mm。自动拖焊速度非常快,同时焊点的一致性到,很难出现不良的现象。如果产品焊点密集的话,拖焊是最好的选择。焊锡溶液的流向被确定后,为不同的焊接需要,烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向,即360°间不同角度接近PCB板,于是用户能在电子组件上焊接各种器件, 对大多数器件,建议倾斜角为10°。
 
自动焊锡机具有高精度和高灵活性的特性,模块结构设计的系统可以完全按照客户特殊生产要求来定制,并且可升级满足今后生产发展的需求。自动焊锡机的运动半径可覆盖助焊剂喷嘴、预热和烙铁头,因而同一台设备可完成不同的焊接工艺。自动焊锡机机器特有的同步制程可以大大缩短单板制程周期。机械手具备的能力使这种选择焊具有高精度和高质量焊接的特性。首先是机械手高度稳定的精确定位能力(±0.05mm),保证了每块板生产的参数高度重复一致;其次是机械手的5维运动使得PCB能够以任何优化的角度和方位接触锡面,获得最佳焊接质量

文章关键词:自动拖焊的功能介绍分析


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